Konstrukcja, wydajność i trwałość jednostek kontroli temperatury (TCU) usprawniły kontrolę procesów w przemyśle tworzyw sztucznych od czasu ich pierwszego zastosowania w latach 60. XX wieku. Ponieważ jednostki TCU są na ogół tak niezawodne i wszechstronne, często są przenoszone i podłączane do różnych źródeł wody oraz różnorodnych form i urządzeń procesowych. Ze względu na tę przejściową trwałość, najczęstszym problemem w przypadku TCU jest zazwyczaj wyciek.
Wycieki zwykle występują na skutek jednej z następujących przyczyn — luźnych przyłączy, zużytych uszczelek pompy lub ich uszkodzenia; problemów z jakością wody.
Jednym z najbardziej oczywistych źródeł wycieków są luźne złącza. Mogą one wystąpić podczas początkowego montażu kolektorów, przewodów lub złączek rurowych i ich podłączenia do modułu TCU. Wycieki mogą również rozwijać się z czasem, w miarę jak moduł TCU przechodzi cykle nagrzewania i chłodzenia. Aby zapewnić szczelność połączenia, zawsze najlepiej:
• Sprawdź, czy gwint męski i żeński nie jest zanieczyszczony lub uszkodzony.
• Nałóż uszczelniacz na gwint męski, używając trzech owinięć taśmy teflonowej (PTFE), a następnie nałóż płynny uszczelniacz hydrauliczny, zaczynając od drugiego gwintu, tak aby pierwszy gwint z taśmą przylegał idealnie. (Uwaga: w przypadku gwintów PVC należy używać wyłącznie płynnego uszczelniacza, ponieważ dodatkowa ilość taśmy PTFE lub pasty uszczelniającej może i spowoduje pękanie).
• Wkręć gwint męski w gwint żeński, aż będzie mocno dokręcony. Zaznacz linię na obu powierzchniach złącza (męskiej i żeńskiej), aby wskazać początkowe położenie osadzenia.
• Dokręć połączenie za pomocą klucza nastawnego (nie klucza rurowego), używając klucza TFFT (dokręcanie ręczne plus 1,5 obrotu) lub klucza dynamometrycznego, a następnie zaznacz ostateczny punkt dokręcenia na sąsiedniej powierzchni.
Czas publikacji: 15.08.2023